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陜西西安卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)廠家價(jià)格
卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)適用范圍
卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)常用于鋁線、鋼線、鋼桿、鋼芯鋁絞線等電線電纜進(jìn)行卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。符合GB/T4909.4-2009《裸電線試驗(yàn)方法.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》與GB/T4909.7-2009《裸電線試驗(yàn)方法.卷繞試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)要求,參照GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商*的檢測工具。
卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1、鋁線:Ф3mm-6mm用芯棒
Ф3mm以下建議用手工卷繞
2、鋼絲:Ф4mm以下
3、壓線板工作寬度:200mm
4、芯棒長度:100mm
5、卷繞速度:0-70r/min(可調(diào))
6、芯棒直徑(新標(biāo)準(zhǔn)要求配置):
Ф1.24mmФ2.25mmФ2.75mmФ3.0mm
Ф3.5mmФ3.72mmФ4.25mmФ4.75mm
Ф6.75mmФ11mmФ12mmФ14mm
Ф17mmФ19mm
7、扭轉(zhuǎn)速度:0-70/min(可調(diào))
8、電機(jī):0.375KW、220V、2.3A
9、額定電壓:220V/50HZ
10、扭轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)范圍:999999
11、扭轉(zhuǎn)配重砝碼:5×5Kg
12、外形尺寸:1400mm×530mm×1170mm
卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)操作說明:
可參考GB/T4909.4-2009,GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002及相關(guān)電纜產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)!
1.卷繞試驗(yàn)(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)):
接通電源后,打開電源開關(guān),紅色指示燈亮表示電源正常。
把右夾持器旁邊的帶圓盤的黑色手柄轉(zhuǎn)動(dòng),使右夾持器和行程開關(guān)分開。保證機(jī)器處于通電狀態(tài)。
1.1試樣長度和卷繞圈數(shù):從表面檢查合格的試樣上截取兩個(gè)試樣,試樣長度應(yīng)滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。(可參考GB/T3428-2002,10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈)
1.2卷繞棒選擇:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒(可參考GB/T3428-2002中的表3,表4,表5),用扳手打開左夾持器(三爪夾頭)夾緊芯棒的左端,旋動(dòng)右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)調(diào)整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊,將金屬絲從導(dǎo)線板穿過并插進(jìn)左夾持器截面孔內(nèi),并在芯棒上手動(dòng)繞半圈,另一端用導(dǎo)線板夾緊,使試樣處于繃緊狀態(tài)。
1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):打開“正向”按鈕,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速(可參考GB/T4909.7-2009,5.4中轉(zhuǎn)速不超過10次/分,參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不超過15次/分)。機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣,待金屬絲卷繞圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按“停止”按鈕使機(jī)器停止卷繞。
1.4試驗(yàn)完畢:打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲,斷掉電源。
1.5、試驗(yàn)結(jié)果的判定:
1.5.1試驗(yàn)結(jié)果:用正常視力檢查試件試驗(yàn)部分的表面,并記錄。
1.5.2評(píng)定:每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,判為合格。
2.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn))
將右夾持器旁邊帶圓盤的黑色手柄轉(zhuǎn)動(dòng),使右夾持器和行程開關(guān)分開,保證機(jī)器處于通電狀態(tài)。
擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長度,將右端的導(dǎo)軌上的夾具座與導(dǎo)軌之間鎖緊。
2.1試樣長度:原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b為100d。
2.2配重負(fù)荷:選擇合適的配重(負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%)。
2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度:扭轉(zhuǎn)速度一般不超過60r/min(可參考GB/T4909.4-2009,5.4和GB/T3428-2002,10.3,b),扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕,機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù),試樣扭斷時(shí),右夾持器在配重拉動(dòng)下向右移動(dòng),右夾持器和行程開關(guān)接觸,計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。
2.4、試驗(yàn)完畢:打開左右夾持器取出金屬絲,斷掉電源。
2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定
2.5.1試驗(yàn)記錄
應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。
如左外觀檢查時(shí),還應(yīng)注明如下:
----試樣全場上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度
----試樣斷口形狀及缺陷:平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。
----試樣的裂層:沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。
2.5.2評(píng)定
試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,判為合格。